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密集架表面处理要求
(八)密集架表面处理要求
喷塑质量控制标准:
1、除油、去锈处理工艺:
(1)工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,不应有油脂、浮浊液等污物,其表面应被水完全浸湿。
(2)酸洗后的工件,不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面应色泽基本均匀。
2、磷化处理工艺:
(1)磷化处理主要采用浸渍法进行。
(2)磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
(3)磷化后的工件,应采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
(4)工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
(5)经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
3、密集架磷化膜外观:
(1)磷化后工件的颜色应为灰色,膜层应结晶致密,连续和均匀。
(2)膜层厚度一般控制为5微米。
(3)磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺:
(1)塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
(2)颜色按客户要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。
(3)检验标准:
厚度:60~70微米 按磁性测厚仪
附着力:2级 按GB-1720-79
抗冲击:60Kg/cm2 按GB-1732-79
光泽:>85% 按GB-1734-79
盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
外观:不得有明显流痕、渍痕、气泡。
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